创新的中国机床必须掌握核心技术,以赶上世界的发展趋势

时间:2019-02-10 23:00:59 来源:泌阳门户网 作者:匿名
  

“Tenteen”

“振兴行业,设备第一”早已得到业界的认可。机床工业作为装备制造业的重要产业,一直是国内外同行关注的焦点。 2006年也是中国“十一五”规划的第一年。国内机床行业的发展在前几年保持了较高的增长势头,虽然2006年没有正式公布的国内机床行业。年度总产值和各个子行业的统计数据,但根据销售情况而定2006年前十个月的数据显示,2006年国内机床行业的总产值和产品销售收入增长率预计将维持在25%左右。这一良好的信号为行业成功完成“十一五”规划目标奠定了良好的基础。

数据显示,2006年,国内机床行业的工业总产值和产品销售收入肯定会超过1500亿元,预计接近1600亿元。其中,金属加工机床的销售额约占1/3,约为500亿元。

无论每个子行业的详细数据,更不用说趋势,在趋势方面,您可以使用“全线红色”来描述机床行业的成就。值得一提的是,2006年国内机床行业的出口增长显然不容小觑。其中,金属切削机床,成型机床和数控装置出口强劲,超过40%,数控金工机床出口情况更加可喜,增幅超过60%,其中约占机床出口总量的30%。

但是,进口统计显示,2006年,中国进口机床产品的性能和水平都有了新的提高。以数据为例,虽然进口机床数量同比下降,但进口额同比下降。进入上升趋势。

通过对数据的分析,我们可以很容易地得出结论,国内市场对各类机床的需求仍在增长,特别是对高端机床的需求,但大多数这种蛋糕都是外国公司共享的,而且大多数国内企业只能对于中端产品市场,国内企业产品在国际舞台上的竞争力不容小觑。当然,国内低成本战略是主要原因之一。客观地说,国内机床产品对国际市场的影响远未结束,出口的良好势头应该持续很长时间。制度创新

对于以国有企业为主导的机床行业来说,制度创新并不是一个奇怪的词汇。近年来,机床行业有许多经典案例,如企业重组,兼并和收购以及重组。一些机床企业通过一系列重组措施剥离了原企业的一些社会功能,集中优势资产,形成了一种新的现代化运作机制。该公司提高了公司的竞争和发展能力。特别值得一提的是,该行业多次成功的海外并购案例已帮助一些国内公司成功进入国际机床市场,并曾引发国内机床公司海外并购浪潮。

齐尔机床(集团)有限公司(以下简称齐2机床)是国家“五年”期间机械行业首批重点企业之一,现已成为国内最大的机床行业之一。机床行业,拥有最齐全的品种和市场。其中一家拥有最大市场份额和最具成本效益的公司。这样的业务在国内机床行业中发挥了关键作用。在此期间,它经历了几次长期损失,并在上个世纪末濒临崩溃。

1999年底,曲波领导的新领导班子上任。他们用新概念构建了一个发展理念,并找到了市场定位,使公司能够迅速恢复其形象,并使其经济效益逐年提高。然而,即便如此,长期的历史负担也成为第二台机器进一步发展的尴尬。在这方面,结合当时的政策指导,重组已列入议程。

根据《关于为重大技术装备研制企业资产重组构建融资平台的方案建议》,齐尔机床作为首批试点企业,在国开行的支持和监督下,被允许组建集团公司或股份有限公司,并以此作为融资平台使用国家开发银行软贷款为企业开展资产。重组,完成重组,吸收国外先进技术进行转型。因此,齐尔机床采取了一系列有效的重组和重组方法,剥离社会负担和不良资产,提高产品盈利能力和企业整体竞争力,最终通过员工投票于2006年1月通过企业。重组和员工安置计划。

奇吉机床的改制不同于以往企业的改制。相反,它通过市场机制首次将国家金融资本引入国有企业改革,是行业内的第一次。虽然效果尚未经过历史考验,但已经改良的齐吉机床在行业中的发展趋势对每个人来说都是显而易见的。在过去几年中,国内机床行业最热门的话题之一是“海外并购”。因为每个人似乎都熟悉国内公司之间的兼并和收购,但外国公司和知名企业的并购,不仅在机床行业,而且在过去几年的其他领域似乎也很少见。

海外收购机床行业应该从2002年开始。当年,大连机床股份有限公司收购了世界领先的英格索尔生产系统公司,该公司是特种机床和柔性制造系统技术的全球领导者,并实现了对中国机床工业的收购。企业的历史性突破。从那时起,2003年,大连机床有限公司收购了英格索尔曲轴加工系统公司,该公司在曲轴的全套加工方面处于世界领先地位。 2004年,它成功地获得了大型龙门五面加工中心技术的世界领先地位。 70%的德国Zimmermann公司。

在大连机床成功收购英格索尔生产系统后,国内机床行业似乎掀起了一波海外并购浪潮。 2003年10月,上海明晶机床有限公司以53.6%的股份收购了重型数控机床。德国沃伦伯格,一台数控机床。 2004年,它收购了日本公司Ikei Co.,Ltd。,该公司生产数控镗铣床和加工中心,持股比例为65%。 2003年11月,秦川机械发展有限公司与联合实业公司签订股权收购协议,收购其60%的股份,并与美国工业公司及其全资子公司(美国拉床机床公司,北亚当斯)签订制造公司和Aber机床公司)实施控股管理和跨国经营。 2004年10月,沉阳机床集团成功收购了世界知名品牌,生产数控龙门铣床,数控落地镗铣床,大型数控立式车床德国赫斯公司。

直到2005年10月,北京京城机电控股有限公司才通过其子公司北京第一机床厂成功收购了德国Aldolf Waddrik科堡机床厂有限公司。这种海外并购势头是暂时的。 。

虽然其他国内机床公司由于其资金实力或对海外并购的谨慎态度而一直处于观望状态,但没有大动作,业内人士对海外并购有不同的意见和看法。然而,不可否认的是,合并后,外国公司的运营和产品销售取得了良好的效果,并且随着被收购公司的技术,管理,品牌和知名度,他们已经积累了自己的努力来提高运营质量。而企业的制造能力也是捷径。管理创新

奇中数控设备有限公司(以下简称奇中数控原厂奇艺机床厂)是一家与齐齐机床同时进行改造的公司。只有当七一机床比齐尔机床批准政策破产时,类型才一样。改制后,奇中数控采取了一系列创新的管理措施,提高了企业的生产效率,保证了生产经营的有序运行。

这包括一套特定的系统,如资产管理责任制和经理的年薪制,财务分配制,质检员驻地制,无责任推广方法和现场管理预警系统。这些系统改进了企业的评估补偿机制,建立了完善的生产组织。值得一提的是,奇中数控是国内机床行业第一家成功实施ERP资源管理的企业。通过ERP项目的实施,促进了企业的信息化建设,建立了现代市场链系统,加强了产品生命周期。管理,整合企业内部资源,有机地结合企业的销售,设计,生产,财务等部门,改善信息流,建立快速反应机制。企业信息化的实施促进了技术创新,大大提高了工作效率和工作质量。

在过去的几年里,奇中数控通过体制改革和管理创新走上了稳步发展的轨道。公司业务情况呈现快速发展的良好势头。

事实上,在管理创新领域,每个企业都在寻找适合自己业务的管理方法。他们根据自己的情况定制有效的管理系统。事实上,大多数公司的创新和创新都是有效的和有益的。浅。

技术创新

无论是企业的宏观制度创新还是内部管理的创新,企业的最终目标无非是产品的创新和更新。因此,几乎所有公司都将无一例外地专注于技术创新。在技??术创新领域,技术引进,合作生产,人员培训等机制是每个企业都经过考验的一个妙招。但是,由于企业的具体环境不同,各公司制定的实施政策和创新方向也不同。

桂林机床有限公司主要依靠与北京航空航天大学,华中科技大学,清华大学等知名大学和研究机构的技术咨询与合作,最终开发出四种数控自动化机床。拥有自主知识产权的无所不能。铣头。这些核心技术功能组件的成功开发填补了国内空白,打破了西方技术封锁,取得了历史性突破。极端制造被认为是制造业科技发展的四大趋势之一。专家认为,极端制造技术是高新技术和新兴产业未来发展的重要基础,是国家高技术创新能力的综合体现。这一趋势将成为机床制造技术未来发展的重要组成部分。上海机床厂有限公司利用极端制造技术开发和制造重型和超大型数控外圆磨床,使国内市场占有率达到50%以上。世界上最大的数控轧辊磨床MKA84250/15000?H由上海重型机械厂生产,有效磨削工件长度为15000mm,最大磨削直径为2500mm,最大磨削工件重量为250t。它是中国最大的磨床和世界上最大的工件重量数控轧辊磨床,无论是在加工重量还是机床尺寸方面。

此外,出生于技术领域的威海华东数控股份有限公司董事长兼总经理唐世贤对技术创新有着深厚的感情。公司一直坚持“自主创新,发展到世界上最先进的多轴五连杆数控系统。”为了实现这一目标,公司筹集资金并不遥远;为了克服从数控系统到数控机床的设计,还直接聘请了日本数控机床设计师为公司培养更多人才。资金的帮助和人才的提升终于使威海华东数控处于技术的最前沿。 2005年3月,中国第一家拥有自主知识产权的纳米加工中心诞生于华东CNC。纳米中心的出现打破了世界上其他国家为高精度加工设备建立的重型封锁线,结束了中国机床价值链的最低点。 2006年2月,华东数控成为京津城际铁路??项目关键设备数控铣床和铣床的唯一中标者。该机床是中国第一台,也是世界第二台。

摘要

自主创新是企业永恒的话题。虽然我们现在取得了很大成就,但在国际比赛中还远远不够。这种行业的情况被称为“高端失败,低端”。缺乏创新产品和缺乏核心竞争力。“虽然它过于激进,但必须承认中国确实不是机床制造大国。该行业渴望创新,并且可以理解自力更生的愿望。但是,由于高层建筑物在地面上,坚固的基础工作不容忽视。只有投入一定的人力,财力和物力资源巩固基础,才能实现长远发展。此外,企业应根据自身情况制定不同阶段的发展计划,不应急于取得快速成功。只有这样,我们才能逐步从消化吸收创新转向原创自主创新,掌握核心技术,赶上世界发展趋势,最终实现“中国化”。配备中国的设备。“

中国建设银行网站